一、設備組成

原料堆積發(fā)酵設備：如槽式翻拋機和地面翻堆機，用于實現(xiàn)有機廢棄物的堆積和發(fā)酵。這些設備通常具有新型設計，能夠節(jié)約空間及設備投資資金，并提供生物有機肥廠建造整體解決方案。

粉碎機：包括立式粉碎機和臥式粉碎機，用于將發(fā)酵后的有機廢棄物進行破碎，以便后續(xù)的混合和造粒。粉碎機的內部結構有鏈條式和錘片式，可根據(jù)物料特性進行選擇。

混合攪拌機：包括立式攪拌機、臥式攪拌機、雙軸強力攪拌機、滾筒式攪拌機等。這些設備用于將破碎后的有機物料進行混合，確保各種成分均勻分布。攪拌機的內部攪拌結構分為攪刀式、螺旋式等，出料口設計為氣缸控制和擋板控制。

造粒機：如圓盤造粒機、新型濕法造粒機、拋圓機、轉鼓造粒機、包膜機等。這些設備用于將混合后的有機物料制成顆粒狀，以便后續(xù)的包裝和使用。造粒過程中需要控制好顆粒的大小和形狀，以保證有機肥料的品質和實用性。

烘干機：如滾筒式烘干機（別名回轉式烘干機，生物有機肥烘干機），用于將造粒后的有機肥料進行干燥處理，去除其中的水分。

冷卻機：其外形與烘干機相似，但材質和性能不同。冷卻機用于將烘干后的有機肥料進行冷卻處理，以便后續(xù)的包裝和儲存。

篩分機：包括滾筒式和振動式篩分機，用于對冷卻后的有機肥料進行篩分處理，去除其中的雜質和不合格顆粒。

包裝機：如自動計量包裝機，用于將篩分后的有機肥料進行包裝處理。包裝機可根據(jù)客戶實際需求進行定制，包括螺旋式和直流式、單機頭和雙機頭等多種類型。

此外，根據(jù)生產需求，還可能配備輸送設備（如皮帶輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機等）以及其他輔助設備。

二、工作原理

預處理：對有機廢棄物進行初步的破碎和攪拌，并添加適量的水分，以利于微生物的發(fā)酵和分解。

發(fā)酵：在微生物的作用下，有機廢棄物中的有機物質逐漸分解為有機肥料。這個過程需要一定的時間和適宜的溫度、濕度等環(huán)境條件。

干燥：使用干燥機等機械設備將有機肥料中的水分去除，以便于后續(xù)的造粒和包裝。

造粒：使用造粒機等機械設備將干燥后的有機肥料制成顆粒狀。

包裝：使用專門的包裝機將顆粒狀的有機肥料裝入指定的包裝袋中，以便于儲存和使用。

三、設備選擇建議

根據(jù)生產規(guī)模選擇：不同規(guī)模的生產線所需的設備數(shù)量和型號不同。因此，在選擇設備時，應根據(jù)實際生產規(guī)模進行選擇，避免設備閑置或產能不足。

注重設備質量：有機肥設備的質量直接影響到生產效率和產品質量。因此，在選擇設備時，應注重設備的質量和性能，選擇具有良好口碑和信譽的廠家和品牌。

考慮售后服務：設備的售后服務也是選擇設備時需要考慮的重要因素。優(yōu)質的售后服務能夠確保設備在使用過程中得到及時維修和保養(yǎng)，延長設備使用壽命并降低生產成本。

綜上所述，有機肥料生產整套設備是實現(xiàn)有機廢棄物資源化利用的重要工具。在選擇和使用這些設備時，應注重設備的質量和性能，并根據(jù)實際生產需求進行合理配置。